Lager och logistik

Vid arbete med mottagning av externa material tillkommer nya moment jämfört med när råvara bryts ur en täkt. Därför är det viktigt att planera för hur anläggningen ska nyttjas avseende ytor och lager för att skapa en effektiv hantering och ge så goda möjligheter till kontroll som möjligt.

Följande uppgifter är bra att genomföra:

  • Upprätta en anläggningsdispositionsplan (ADP)
  • Ta fram en beskrivning av trafikvägar och logistikflöden
  • Genomför en långsiktig planering av anläggningens utveckling
  • Gå igenom värderingen av mottagna materiallager i balansräkningen med revisor

Olika typer av lager

Nedan följer en genomgång av de olika lager som normalt krävs och vad man bör tänka på.

Mottagning/omlastningsyta (mottagning för verifiering och omlastning)

Vid denna yta tas inkommande material emot för att verifieras gentemot vad som har deklarerats.

Viktigt att tänka på:

  • Blanda inte material innan det verifierats
  • Märk alltid varje hög direkt efter lossning, genom att exempelvis sätta en träkäpp (”utsättningspinne”) i högen och skriva med en markeringspenna på denna
  • Säkerställ att ytan är tätgjord och har uppsamling av ytvatten då det kan finnas risk att förorenade material har skickats av misstag

Karantänlager (avfallslager, ska bedömas)

Även denna yta används för mottagning, men i dessa fall  är det för inkommande material som saknar underlag. Det vill säga att massor har skickats utan avisering alternativt avviker från underlag, exempelvis att det är schaktmassor i stället för entreprenadberg. I dessa fall måste noggrannare kontroller utföras vilket normalt sett innebär provtagning och miljöanalyser.

Att ta emot oklassificerade massor innebär normalt sett att man måste klassificera dem enligt ”worst case” och massorna klassificeras som farligt avfall vid mottagningen. Det betyder att du måste ha tillstånd för sådan mottagning. Lämpligen tas en avgift ut för ”mellanlagring och klassificering” och därefter en behandlingsavgift beroende på vad klassificeringen ger för resultat. På detta sätta tar man som mottagare ingen risk om det visar sig att massorna var mer förorenade än vad som befarades vid mottagning.

Viktigt att tänka på:

  • Blanda inte material
  • Märk alltid varje hög direkt efter lossning, genom att exempelvis sätta en träkäpp (”utsättningspinne”) i högen och skriva med en markeringspenna på denna
  • Säkerställ att ytan är tätgjord och har uppsamling av ytvatten då det kan finnas risk att förorenade material har skickats av misstag

Processdepå (lager inför produktion, ej avfall)

I detta lager lagras de material som efter verifiering konstaterats lämpliga att ingå i produktion av ballastprodukter. Det innebär att de motsvarar egenskaper som fastställts vid typprovningen för respektive produkt som ska tillverkas.

Viktigt att tänka på:

  • Blanda inte olika typer av material som ska användas i olika produkter
  • Märk tydligt respektive processlager med vilken typ som lagras var

Produktlager (färdiga produkter för utleverans)

På denna yta lagras de färdiga produkterna för försäljning och leverans.

Viktigt att tänka på:

  • Märk tydligt respektive lager med vilken produkt som lagras var
  • Placera inte dessa lager så de riskerar att kontamineras av trafik till eller från lager som kan innehålla förorenade massor

Avfallslager (kan ej kan användas i produkter)

På denna yta lagras material som ska hanteras som avfall och som ska skickas till annan mottagare (deponi).

Viktigt att tänka på:

  • Håll isär material som ska till olika hantering
  • Karaktärisera material som ska skickas till deponi
  • Säkerställ att ytan är tätgjord och har uppsamling av ytvatten då det kan finnas föroreningar i materialen